Journées d’étude EN 1090 - Les 9 et 10 décembre 2010
La norme EN 1090 comprend 3 parties, dont les parties 1 et 2 concernent les structures en acier. La partie 1 de cette norme (EN 1090-1) impose, via son annexe ZA, à tout constructeur métallique l’obligation de pourvoir d’un marquage 'CE' toute pièce d’une structure en acier mise sur le marché européen et fabriquée en atelier. La partie 2 (EN 1090-2) compte environ 200 pages de prescriptions techniques relatives à l’exécution des structures en acier.
Le 17 décembre 2010, l’Union Européenne a publié dans son journal officiel la date d’entrée en vigueur de la EN 1090-1 comme norme européenne harmonisée (1/1/2011) et la date de la fin de la période de coexistence (1/7/2012). En pratique, cela signifie que le marquage CE devient obligatoire à partir du 1er juillet 2012 pour les structures en acier (voir domaine d’application de la norme EN 1090-1) qui seront mises sur le marché européen (Union Européenne + Norvège, Islande et Lichtenstein).
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A l'occasion de ces journées d'études une brochure 'Marquage CE pour les structures en acier - Guide pratique' a été publiée. En savoir plus
Les documents du jeudi après-midi 9 décembre - EN 1090-1
EN1090 et son environnement législatif (Téléchargez-ici la présentation  )J. Vertessen, |
Le Marquage CE en général (Téléchargez-ici la présentationf Christophe China
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| Le marquage CE selon EN 1090-1 (Téléchargez-ici la présentation ) Le marquage CE émarge à différents systèmes de certification. Le système 2+, qui s’applique à la norme EN 1090-1, est d’abord passé en revue en ce qui concerne :- les caractéristiques essentielles selon l’annexe ZA de la norme harmonisée, -le contrôle de production dans l’usine, - l’essai de type initial, - l’inspection de l’usine et du contrôle de production dans l’usine. Les autres spécifications de la norme EN 1090-2 qui ne sont pas couvertes le marquage CE, sont ensuite examinées, comme les interactions avec les normes ISO 3834 et ISO 14731 relatives au soudage. Le rôle et le fonctionnement de l’OCAB, en tant qu’organisme de certification notifié, sont enfin expliqués. Jacques DEFOURNY,
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Le marquage CE en pratique (Téléchargez-ici la présentation Prof. ir. Wim HOECKMAN, |
Les document du vendredi 10 décembre - EN 1090-2
Documentation, produits de base et préparation (Téléchargez-ici la présentation Pascal Massart, |
| Classe d’exécution (Téléchargez-ici la présentation ) Vous apprendrez l’importance de la nouvelle notion de ‘classe d’exécution’: quels sont les critères de décision (catégorie de fabrication, catégorie de service, classe de conséquences), qui est responsable du choix et quel en est l’impact. Plus spécifiquement, vous apprendrez comment et dans quelle mesure la classe d’exécution influence les diverses exigences qualitatives. Il sera précisé où la norme laisse des options possibles et quelle information complémentaire doit être spécifiée. Prof. ir. Wim HOECKMAN, |
| Soudage: exécution et contrôle (Téléchargez-ici la présentation ) L’EN 1090-2 traite d’une façon très spécifique tout ce qui concerne le soudage. Sur base de différentes classes d’exécution, l’ensemble du spectre des activités de soudage est traité. La maîtrise du procédé par l’utilisation de descriptifs mode opératoire soudage (et la qualification des soudures) en est le point central. Par ailleurs, il faut noter la position que donne la norme au “coordinateur en soudage” et ce que ceci signifie en pratique. Le contrôle et les essais sont également largement décrits dans l’EN 1090-2 tout en faisant référence à d’autres normes qui traitent des défauts d’une façon détaillée. Ir. Wim Verlinde, |
| Protection anticorrosion : les exigences de l’EN 1090-2 et l’application de l’ EN 12944 (Téléchargez-ici la présentation) L’EN 1090-2 fixe les exigences permettant de rendre aptes à la peinture des produits métalliques présentant des imperfections suite aux opérations de fabrication (découpe, soudage,...). Elle ne définit pas d’exigence relative aux systèmes de protection anticorrosion mais met d’application les normes correspondantes pour les traitements de galvanisation (EN ISO 1461), métallisation (EN ISO 12944) et systèmes de peinture. Une attention particulière sera donnée à la norme En 12944, incluant les notions de durabilité, catégorie de corrosivité et choix des systèmes de protection. Les différentes options retenues par le SPW dans son cahier de charge type seront détaillées. Pascal Massart,
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| Montage et tolérances Montage selon les procédures convenues : (Téléchargez-ici la présentation )Pour délivrer un travail de montage qualitatif, il doit être documenté du début à la fin et être motivé par l’insertion de notes de calcul et de dessins. Cela se fait en complète coordination avec les autres disciplines du chantier et le client doit approuver cette documentation. Dans cette présentation, les principes généraux seront brièvement expliqués et illustrés par quelques exemples pratiques. Tolérances de bout en bout: (Téléchargez-ici la présentation )La tolérance zéro n’existe pas dans les structures en acier. Cependant, il faut tenir compte des différentes possibilités de tolérances dans tout le processus d’ingénierie, de la production au montage, de manière à livrer un travail acceptable au client. Cette tolérance doit également être coordonnée avec les autres disciplines présentes à côté de la structure en acier. Et rappelez-vous ceci : plus les tolérances sont restreintes, plus le coût est élevé. Ir. Patrick Maes |
| Fixations mécaniques (Téléchargez-ici la présentation ) Les différentes fixations mécaniques pour la construction métallique seront commentées, en partant des boulons non précontraints jusqu’aux différents types de boulons précontraints. Les vis, les fixations en inox, les rivets, les boulons de scellement, les dispositifs d’anti-desserrage et les goujons seront également abordés. L’exécution de trous (forés, perforés,…) et de boulonnages (jeux admissibles) sera examinée de façon approfondie. On répondra à la question de savoir quand des rondelles sont nécessaires et comment on peut, de différentes façons, appliquer une précontrainte. Ir Rik Debruyckere, |
