MATERIAUX Points à prendre en compte et recommandations Soudage de l’acier galvanisé à chaud : méthode de travail adaptée. Les propriétés mécaniques des assemblages soudés sont comparables à celles des assemblages sur de l’acier non traité, à condition de travailler avec soin. Il est toutefois recommandé d’éliminer la couche de zinc au niveau de la soudure autant que possible. Traitement ultérieur et restauration de la couche de zinc Après le soudage, la surface soudée, ainsi que les zones voisines où la couche de zinc a disparu, doivent être recouvertes d’une nouvelle protection anticorrosion au moins équivalente à la couche de zinc d’origine. Si la construction nécessite des travaux de soudage après la galvanisation, il est conseillé de convenir au préalable avec le client. Dans de nombreux cas, la couche de zinc réparée ne répond en effet plus entièrement aux exigences de la norme EN-ISO 1461. La norme EN-ISO 1461 propose quatre options pour le reconditionnement des surfaces non-revêtues : • soit avec une peinture au zinc appropriée à base de pigment à la poudre de zinc ; il est préférable de l’appliquer à l’aide d’un pinceau à poils longs afin de garantir une épaisseur de couche suffisante. • soit avec une peinture au zinc appropriée à base de pigment de zinc lamellaire ; • soit avec une pâte de zinc adaptée ou une baguette d’alliage de zinc ; • soit par projection thermique de zinc (voir l’ISO 2063-22), dans les limites pratiques de tels systèmes. L’utilisation d’un spray au zinc en aérosol donne généralement une couche trop fine et donc déconseillé. En résumé : le soudage de l’acier galvanisé à chaud est tout à fait possible, à condition de tenir compte des propriétés spécifiques du matériau. Une préparation minutieuse, une ventilation adéquate et un traitement ultérieur correct sont essentiels pour garantir à la fois la qualité de la soudure et la durabilité de la protection contre la corrosion. Lors du soudage de l’acier galvanisé à chaud, une préparation minutieuse est essentielle pour obtenir un résultat durable et de qualité. Il est souhaitable d’éliminer la couche de zinc sur une largeur suffisante de part et d’autre de la soudure, de préférence par sablage ou meulage. Dans la pratique, cependant, le soudage est souvent effectué directement sur la surface galvanisée, sans enlèvement préalable de la couche de zinc. Pendant le processus de soudage, la couche de zinc disparaît alors partiellement en raison de la température élevée. Dans les deux cas, un traitement ultérieur reste nécessaire pour restaurer la protection contre la corrosion. La chaleur dégagée lors du soudage fait fondre et évaporer partiellement la couche de zinc des deux côtés du cordon de soudure. Cela exerce une influence directe sur le processus de soudage. Les vapeurs de zinc ne causent pas seulement des nuisances sous forme de fumée grise qui obstrue la visibilité, mais peuvent également entraîner la formation de pores, des éclaboussures et un comportement de soudage ‘instable’. De plus, les vapeurs de zinc sont temporairement nocives lorsqu’elles sont respirées et peuvent provoquer des nausées ou une fièvre des métaux. C’est pourquoi une bonne ventilation de l’atelier est absolument nécessaire. Lors de travaux sur site, par exemple dans un hall ou à l’air libre, il convient d’assurer une ventilation suffisante. Idéalement, il faut travailler avec le vent dans le dos, afin que la fumée de soudage soit soufflée loin du soudeur. La quantité de vapeur augmente à mesure que la couche de zinc s’épaissit et que la vitesse de soudage augmente. Le soudage direct sur de l’acier galvanisé peut également entraîner davantage d’inclusions de gaz et d’éclaboussures. La réduction de la vitesse de soudage peut contribuer à limiter ces effets. Bien que le soudage de l’acier galvanisé à chaud nécessite donc une attention particulière, presque tous les procédés de soudage sont applicables avec une Texte & Photo : Infozinc Benelux Plus d’infos : www.infozincbenelux.com
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