Texte & Images : Infozinc Benelux Plus d’infos : www.infozincbenelux.com Déformation thermique lors de la galvanisation à chaud tants, citons l’ampleur des contraintes présentes, leur répartition et leur orientation dans la structure, la rigidité de l’ensemble, ainsi que la composition et l’épaisseur du matériau. Les structures asymétriques et les variations d’épaisseur du matériau augmentent particulièrement le risque de déformation. La prévention de la déformation commence dès la conception et l’assemblage de la structure. Un ordre de soudage correct joue à cet égard un rôle important. En effectuant les soudures dans le bon ordre, on peut limiter l’apparition de contraintes indésirables. Dans certains cas, il est préférable de constituer un objet à partir de plusieurs pièces distinctes qui seront ensuite assemblées à l’aide de raccords boulonnés. Dans la mesure du possible, il est préférable d’opter pour des profilés symétriques, car ceux-ci se dilatent et se contractent de manière plus uniforme. Pour les clôtures, par exemple, il est recommandé de souder les traverses de l’intérieur vers l’extérieur. Pour les constructions en tôle d’acier, il faut tenir compte de la dilatation du matériau lors de l’immersion dans le bain de zinc. Les grandes tôles peuvent se déformer sous l’effet d’une dilatation et d’un retrait inégaux. Il est donc préférable de ne pas choisir des tôles trop grandes Lors de la galvanisation à chaud, les structures en acier assemblées sont susceptibles de se déformer. Cela s’explique par le fait que l’acier est chauffé à environ 450 °C pendant le processus. À cette température, l’acier perd temporairement une partie de sa résistance et subit une dilatation. Lorsque les contraintes existantes dans l’acier sont supérieures à la résistance réduite du matériau, l’objet peut se déformer jusqu’à ce que les forces s’équilibrent à nouveau. Après refroidissement, l’acier retrouve sa résistance initiale, mais la déformation peut alors être permanente. Ce phénomène est illustré dans l’image ci-dessous Toutes les structures métalliques composites sont soumises à des contraintes. Ces contraintes sont générées, par exemple, par le laminage, le soudage ou le montage, et sont appelées contraintes résiduelles. Dans des conditions normales, ces contraintes sont généralement équilibrées entre elles et ne provoquent aucune déformation. Dans certains cas, elles peuvent toutefois devenir si importantes que les soudures ou les profilés finissent par se fissurer. Lors de la galvanisation, l’équilibre entre ces contraintes peut être perturbé, ce qui entraîne une déformation. Le risque de déformation dépend de plusieurs facteurs. Parmi les plus impor0 100 200 300 400 500°C 600 Température Contrainte Limite d’élasticité δs Contrainte existante La partie a est annulée par déformation plastique. La partie b reste présente. a b Température de galvanisation 1
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